混合型塑膠跑道施工方案性能特點(diǎn)
1、適用于各級(jí)各類(lèi)學(xué)校及專(zhuān)業(yè)體育場(chǎng)、田徑場(chǎng)跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)，全民健身路徑，室內(nèi)體育館訓(xùn)練跑道，游樂(lè)場(chǎng)道路鋪面，室內(nèi)外跑道。

2、可鋪裝于瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)上。

二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑膠跑道》（GB/T14833-93）；2、中國(guó)田協(xié)評(píng)審的《國(guó)際田徑協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)田徑場(chǎng)地設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》（人民體育出版社2003年3月版）和中國(guó)田協(xié)審定的《田徑競(jìng)賽規(guī)則2002-2003》進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。
三、基礎(chǔ)驗(yàn)收：
1、塑膠運(yùn)動(dòng)地面的基礎(chǔ)可分為瀝青混凝土基礎(chǔ)和水泥混凝土基礎(chǔ)。
2、瀝青混凝土基礎(chǔ)要密實(shí)、堅(jiān)實(shí)、平整、表面粗糙、無(wú)裂隙、無(wú)碾壓痕跡。
3、水泥混凝土基礎(chǔ)是平整、堅(jiān)硬、表面粗糙、無(wú)返砂現(xiàn)象、不能出現(xiàn)斷裂和細(xì)縫；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)到砼C-25檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4、平整度的測(cè)量，用三米直尺于基礎(chǔ)平面任意一點(diǎn)測(cè)量時(shí)無(wú)3mm以上的凹陷，或用1米直尺測(cè)量無(wú)1mm以上的凹陷為合格。
四、所需材料及使用配比：
序號(hào)
材料名稱(chēng)
使用配比
備 注
1
‘點(diǎn)球’防水底漆
水泥混凝土基礎(chǔ)專(zhuān)用
2
‘點(diǎn)球’PU底膠
A組:B組=1:4
與黑顆粒配套使用
3
黑顆粒(Ф2-4)
與PU底膠配套使用
4
‘點(diǎn)球’跑道噴涂面漆
A組:B組=1:2.5
紅 綠 藍(lán)色
5
EPDM顆粒(Ф1-2)
與跑道噴涂面漆配套使用
6
‘點(diǎn)球’劃線漆
A組:B組=1:2
白 黃色
7
催化劑
A組份的4-8%
與PU底膠、跑道噴涂面漆配套使用
8
輔助材料
環(huán)保二甲脂、環(huán)保催化劑、鹽酸等
五、現(xiàn)場(chǎng)具體操作
5.1、施工步驟
（1）、13mm噴涂型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。
底層PU底膠混合黑顆粒層，攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再?lài)娡亢穸葹?毫米的EPDM顆粒混合PU膠液層。（注：若現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地高低凹凸不平，則攤鋪厚度需以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況為基準(zhǔn)決定厚度，以保證攤鋪完成后的平整度）。
（2）、工藝簡(jiǎn)圖：
清掃場(chǎng)地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面漆配料 → 混合攪拌 →面漆噴涂→ 測(cè)量畫(huà)線 → 竣工。
5.2、施工方案說(shuō)明
A、施工前準(zhǔn)備
(1)、施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。
(2)、檢查攪拌機(jī)、推料車(chē)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。
(3)、按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。
(3)、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
(4)、放料時(shí)先用開(kāi)桶扳手緩慢擰動(dòng)桶口，放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。
(5)、AB組份混合配比時(shí)，要先將A組份倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的B組份。倒料時(shí)AB組份任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。
(6)、將攪拌桶推入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，操作攪拌機(jī)作上下運(yùn)動(dòng)，特別要保證攪拌桶底部的膠液攪拌均勻。待AB組份攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑顆粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液方可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程時(shí)間不可過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，一般底膠在2～3分鐘左右，噴涂面漆在1～2分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。
(7)、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改AB組份配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。
(8)、配料過(guò)程中AB組份膠液要隨用隨放，暫停施工時(shí)膠液曝露在空氣中的時(shí)間不能超過(guò)45分鐘，超過(guò)時(shí)間應(yīng)將膠液倒回原包裝桶內(nèi)。
(9)、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。
(10)、配料過(guò)程中所有油桶要倒料干凈，不得存留過(guò)量的膠液，以免浪費(fèi)材料。A組份油桶存料不得大于0.8kg，底膠B組份油桶不得大于3kg，噴涂面漆B組份桶不得大于2kg。
(11)、施工完畢將原材料空油桶上的膠液擦洗干凈，封好桶口，退回公司生產(chǎn)車(chē)間。
(12)、配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將剩余的AB組份倒入原包裝桶內(nèi)，密封保存。并將攪拌機(jī)和原材料做好防雨水措施。
B、底膠鋪設(shè)：
(1)、鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度制定刮板或刮耙的標(biāo)尺。
(2)、按照工藝線要求測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。施工線的誤差不大于2mm。
(3)、鋪設(shè)底膠時(shí)可視場(chǎng)地情況不測(cè)量施工線，將刮板訂好標(biāo)尺后，由場(chǎng)地一側(cè)開(kāi)始，按場(chǎng)地寬度一次性刮膠。刮膠過(guò)程中要保持刮膠液的厚度一致，接邊、接頭無(wú)痕跡。
(4)、底膠鋪設(shè)這前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
(5)、底膠鋪設(shè)過(guò)程中，刮膠人員要保證刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀殻皶r(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。
(6)、膠液攤鋪過(guò)程中，要不停的消泡，直至消泡完全為止，膠內(nèi)如有雜物要及時(shí)清除，確保膠面干凈平滑，無(wú)釘鞋痕跡。消泡人員不少于兩名。
(7)、鋪設(shè)的底膠成膠后，對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)氣孔、邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，使其高出部位小于膠平面0.5mm，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。
(8)、底膠鋪設(shè)過(guò)程中，每塊場(chǎng)地同步制做測(cè)試試片4塊，采取4個(gè)不同的方位取樣，以便對(duì)該場(chǎng)地檢測(cè)使用，規(guī)格為400mm×400mm，厚度與現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的厚度要求相同。
注：PU漿料在固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣體二氧化碳（化學(xué)氣泡），加上物料攪拌過(guò)程中也會(huì)帶入部份空氣（物理氣泡），故在PU漿料攤鋪完成后，還需進(jìn)行消泡處理。
C、施工線：
(1)、施工線的測(cè)量要有專(zhuān)業(yè)人員使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)緯儀，按工藝線要求為準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。在寬度為50mm的工藝線中間測(cè)劃施工線，誤差小于5mm。
(2)、首先準(zhǔn)確的測(cè)量施工線的點(diǎn)位，而后用墨線彈劃連接各點(diǎn)，成為清晰、準(zhǔn)確的施工線。彎道施工線要制做和施工線相同的弧度板，然后以此板為標(biāo)準(zhǔn)連接彎道各點(diǎn)位，形成平滑、準(zhǔn)確的彎道施工線。
(3)、施工線測(cè)劃完畢后要進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查結(jié)果誤差小于2/10000。如大于此誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，確保施工線的準(zhǔn)確性。
D、跑道面漆的噴涂：
（1）、待PU底膠層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色），其配比為：EPDM顆粒：跑道噴涂面漆=1：1。首先將跑道噴涂面漆漿料按比例配料加入適量的催化劑混合攪拌均勻，在攪拌過(guò)程中加入EPDM顆粒，EPDM顆粒粒徑要求選取一般在1-2mm左右。然后將漿料倒入專(zhuān)業(yè)噴涂器噴涂在PU底膠層表面，噴涂時(shí)可根據(jù)漆漿的稀綢度加入適量稀釋劑，噴涂次序均勻噴涂?jī)杀椤?br /> （2）、噴漆人員施工前要計(jì)算好漆液用量，每一桶漆液所噴漆的長(zhǎng)度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。
（3）、運(yùn)料動(dòng)作要干凈、快捷，倒料時(shí)分多次倒下，桶邊的余料及時(shí)清理，保持桶外清潔，為噴噴人員創(chuàng)造良好的條件。
5.3、工藝線的測(cè)量、噴劃：
1、由技術(shù)部專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長(zhǎng)度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差定小于1/10000。
2、硬度標(biāo)準(zhǔn)為邵A45—60。
3、橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。
4、平整度、橫向、縱向每3米為一測(cè)試點(diǎn)，用3米直尺測(cè)量無(wú)3mm以上凹面，或1米直尺測(cè)量無(wú)2mm以上的凹面為合格。測(cè)量直道時(shí)由起跑線一側(cè)向終點(diǎn)一側(cè)測(cè)量，彎道以半徑中心點(diǎn)為準(zhǔn)向跑道做每5°一條放射線,每3米為一個(gè)標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行平整度測(cè)量，不少于40個(gè)點(diǎn)。
5、將測(cè)量準(zhǔn)確的標(biāo)點(diǎn)用大頭針做好標(biāo)記，每個(gè)點(diǎn)位之間的距離不超過(guò)1米。用噴線盒套入點(diǎn)線內(nèi)進(jìn)行噴漆。噴漆工按照“三槍”法噴涂油漆，即在噴線盒內(nèi)噴漆時(shí)右邊一槍噴過(guò)，第二槍由左側(cè)噴回，中間噴一槍的方法，以保證所噴工藝線的色澤均勻，飽和油漆厚度一致，工藝線無(wú)虛邊，無(wú)鋸齒現(xiàn)象。
6、其它檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T14833-93。
六、施工方案圖解
施工方案?jìng)?cè)面分析圖
施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)圖
--------------------------跑道噴線
--機(jī)械噴涂跑道面漆混合EPDM顆粒層
----------------跑道PU底膠層攤鋪
--做防水底漆（只針對(duì)水泥混凝土基礎(chǔ)）
-------修補(bǔ)原基礎(chǔ)缺陷部分
---跑道基礎(chǔ)表面清潔返回搜狐，查看更多